剖析四辊破碎机运行中的注意要点

　　在四辊破碎机运行中，为了保障**与设备的正常工作，我们应注意以下要点：

　　（1）工具和工件应正确夹紧，紧固牢靠。装卸过程中不得损坏设备。

　　（2）不允许安装与锥度或孔径不一致、表面有刻痕、设备主轴锥孔不干净的顶针、刀套等。

　　（3）按“空转”顺序加工的头一件工件应进行运动检查和刀具干涉防护检查。

　　（4）及时更换工具。

　　（5）在离开工件之前，不要停止铣刀。

　　（6）不得擅自拆卸机床上的**保护装置，没有**保护装置的设备不得工作。

　　（7）启动时，不得将工具或其他无关物品放在工作台上。操作人员应注意不要使工具与工作台碰撞。

　　（8）经常**破碎机上的木粉和油污，保持导轨面、滑动面、旋转面和定位基准面清洁。

　　（9）密切注意破碎机的操作和润滑。如发现动作失灵、振动、发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象，应立时停机检查，排除故障后继续工作。

　　（10）破碎机发生事故时，及时按下急停按钮，保持事故现场，并报告维修部门进行分析处理。

　　（11）四辊破碎机工作中禁止用手清洁木粉。必须使用清洁木粉的专用工具，以避免发生事故。

　　（12）自动操作前，确认刀具补偿值和工件原点的设置。

　　（13）铣刀必须夹紧。

　　（14）每个主轴的加工功率和切削扭矩应在使用范围内。

　　（15）装卸和测量工件时，将刀具移至**位置，主轴停止；确认工件在夹紧状态下加工。

　　（16）使用快速进给时，注意工作台，以免发生事故。

　　（17）装卸大型部件等重型部件需要一人以上搬运时，应协调行动，注意**，避免事故发生。

　　（18）每次启动四辊破碎机后，必须**执行返回机床基准点的操作。

　　（19）装卸、测量和设置刀具、紧固主轴螺母和清洁破碎机时，必须停止。

　　（20）构件必须夹紧，垫块必须找平，以免松动和发生事故。

　　（21）程序初次运行时，必须用手轮试切，以免编程错误，造成对刀和机床损坏！

　　（22）不允许使用钝刀具、过大的切削深度和进给速度进行加工。

　　（23）驾驶时不要用手触摸加工表面和刀具。**木屑时，使用刷子。不要用嘴吹气或用棉纱擦拭。

　　（24）在自动处理过程中遇到紧急情况时，立即按下复位或紧急停止按钮。当报警号出现在显示屏上时，先查明报警原因，采取相应措施，取消报警后再进行操作。

　　（25）四辊破碎机启动前必须关闭机床防护门。机床启动时，不要随意打开防护门。